+86-29-89143234

Veľkoobchod 9 0 4L drôt z nehrdzavejúcej ocele: cena 0,6 mm až 1,3 mm

Mar 18, 2025

Hľadám zdroj 904L drôtu z nehrdzavejúcej ocele v priemeroch od 0,06 mm do 1,3 mm - je to niečo, čo ste schopní podporovať? Ako aTováreň z nehrdzavejúcej ocele, Sxthsteel pre zákazníkov FOB Cena.9 0 4L drôt z nehrdzavejúcej ocele, najmä v rozsahu 0,6 mm až 1,3 mm, ponúka pozoruhodný odpor proti korózii a trvanlivosť, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre náročné priemyselné aplikácie. Jeho univerzálnosť v odvetviach, ako je chemické spracovanie, morské a farmaceutiká, zaisťuje, že zostáva cenným materiálom v širokom spektre priemyselných odvetví.

 

Wholesale 904L Stainless Steel Wire 0.6mm through 13mm Price

 

Čo je 904L z nehrdzavejúcej ocele?

904L je zliatina z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele, ktorá obsahuje vysoké množstvá niklu (okolo 25%), chróm (okolo 20%) a ďalšie molybdén (4-5%) a meď (1,5%). Zloženie zliatin ponúka vynikajúcu odolnosť proti korozívnym prvkom, najmä v kyslom prostredí.

 

Kľúčové vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele 904L:

  • Vysoké hladiny molybdénu a medi pre zvýšenú rezistenciu na jamky
  • Výnimočná odolnosť proti korózii
  • Vynikajúca odolnosť proti oxidácii
  • Vynikajúca zvárateľnosť a formovateľnosť
  • Dobrá ťažnosť a húževnatosť

 

Výrobný proces

Výroba drôtu z nehrdzavejúcej ocele 904L zvyčajne sleduje kroky nižšie:

 

1. Melting: Suroviny (nikel, chróm, molybdén a ďalšie prvky z legúnok) sa roztopia spolu v elektrickej oblúkovej peci alebo indukčnej peci.

 

2.Casting: Roztavený kov je vrhnutý do sochorov alebo dosiek.

 

3.Hot valcovanie: Obsadené sochory alebo dosky sú horúce valcované do drôtových tyčí alebo tyčí, čo je proces, ktorý zahŕňa prejdenie materiálu cez sériu valcov, aby sa zmenšila veľkosť.

 

4. Vykonajte kreslenie: Na dosiahnutie požadovaného priemeru (v rozmedzí od 06 mm do 1,3 mm), drôt valcovaný za horúca prechádza procesom za studena. Kreslenie za studena zahŕňa ťahanie drôtu cez sériu zomiera, aby sa znížil jeho priemer pri zachovaní jeho pevnosti.

 

5.: Po výkrese za studena sa drôt ošetrí v žíhavej peci, aby sa zmiernili vnútorné napätia a zlepšili jeho mechanické vlastnosti, ako je ťažnosť a húževnatosť.

 

6.: Drôt sa potom nakladá, vyčistí a niekedy potiahne, aby poskytoval čistý povrch odolný voči korózii.

 

Chemické zloženie z nehrdzavejúcej ocele 904L

Chemické zloženie 904L je rozhodujúce pre jeho vysokú odolnosť voči korózii a iných mechanických vlastnostiach. Nižšie je typické zloženie pre 904L:

Prvok Zloženie (%)
Chróm (CR) 19-23%
Nikel (ni) 23-28%
Molybdén (MO) 4-5%
Meď (Cu) 1-2%
Mangán (MN) 1.50%
Kremík (Si) 0.50%
Uhlík (c) 0. 02% max
Fosfor (p) 0. 045% max
Síra (s) 0. 03% max
Železo (FE) Vyvážiť

 

904L Dodávateľa drôtu z nehrdzavejúcej ocele COA

Majetok Špecifikácia
Materiál 904L drôt z nehrdzavejúcej ocele
Priemer drôtu 0. 6 mm až 1,3 mm
Známka 904L (Austenitická nehrdzavejúca oceľ)
Chemické zloženie Chróm (cr): 19-23%
Nickel (ni): 23-28%
Molybdenum (mo): 4-5%
Meď (cu): 1-2%
Mangán (MN): menej alebo rovná 1,5%
Kremík (si): menšie alebo rovné 0. 5%
Uhlík (c): menšie alebo rovné 0. 02%
Fosfor (p): menej alebo rovný 0. 045%
Sulfur: menšie alebo rovné 0. 03%
Železo (Fe): zostatok
Hustota 8. 00 g/cm³
Miesto topenia 1350-1400 Stupeň
Pevnosť v ťahu 520 MPa (min)
Výnosová sila 240 MPa (min)
Predĺženie pri prestávke 40% min.
Tvrdosť Brinell 150 HB max
Modul elasticity 193 GPA
Odpor Vynikajúca odolnosť voči korózii, jamkám a korózii trhliny v agresívnych prostrediach (napr. Kyslé prostredie bohaté na chlorid)
Žiadosti Chemické spracovanie, morské, farmaceutické, ropné a plyn, potraviny a nápoje, výroba energie
Formovanie a výroba Vynikajúca zvárateľnosť, machináovateľnosť a formovateľnosť
Tepelné spracovanie Riešenie žíhania v 1050-1150 stupni
Povrchová úprava Jasné, leštené alebo Matt v závislosti od požiadaviek na aplikáciu
Štandardné špecifikácie ASTM A312, ASTM A276, en 10088-3, UNS N08904

 

Komerčné použitie 904L z nehrdzavejúcej ocele

904L z nehrdzavejúcej ocele sa používa v rôznych komerčných aplikáciách kvôli svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii, jamkám a praskaniu korózie napätia. Niektoré z kľúčových odvetví a aplikácií zahŕňajú:

 

  • Odvetvie chemického spracovania: 904L sa často používa pri výrobe reaktorov, nádrží a iných zariadení, ktoré sú vystavené agresívnym chemikáliám.

 

  • Ropný a plynárenský priemysel: Jeho odolnosť proti korózii chloridu je ideálna pre pobrežné súpravy, potrubia a iné aplikácie súvisiace s ropou a plynom.

 

  • Farmaceutiká: Vysoká odolnosť proti korózii je ideálna pre prostredia, kde sú kritické hygienické podmienky.

 

  • Morský priemysel: Vďaka svojej odolnosti voči korózii morskej vody sa 904L široko používa pri stavbe lodí, na mori a ďalších morských aplikáciách.

 

  • Generovanie energie: Komponenty používané v parných kotlách, reaktoroch a ďalších systémoch v elektrárňach.

 

  • Priemysel potravín a nápojov: Vybavenie, ktoré spracúva kyslé potraviny, nápoje a mliečne výrobky, často využíva 904L z nehrdzavejúcej ocele.

 

Priemyselné puzdrá pre zákazníkov pre 904L drôt z nehrdzavejúcej ocele

Zariadenie na chemický reaktor:Globálna chemická výrobná spoločnosť vyžadovala drôt na výstavbu reaktorových ciev a potrubných systémov, ktoré by boli vystavené vysoko kyslému prostredia. Použitím 904L drôtu z nehrdzavejúcej ocele spoločnosť bola schopná významne znížiť riziko korózie a predĺžiť životnosť svojho vybavenia.

 

Námorné a pobrežné aplikácie:Na morskej vode potrebovala ropnú a plynárenskú spoločnosť na mori. 904L sa vybralo kvôli jeho vynikajúcej odolnosti voči korózii jamy vyvolanej chloridom, čím sa zabezpečila spoľahlivý výkon a dlhodobá trvanlivosť v drsnom morskom prostredí.

 

Farmaceutický priemysel:Farmaceutická spoločnosť potrebovala drôt z nehrdzavejúcej ocele na použitie v rôznych systémoch spracovania s vysokou čistotou. 904L bol vybraný z dôvodu jeho nereaktivity s farmaceutickými výrobkami, čo zabezpečilo, že počas výrobného procesu nedôjde k kontaminácii. Odolnosť proti korózii drôtu tiež zabezpečila dlhšie životné cykly zariadenia.

 

Kontaktujte nás pre veľkoobchodné objednávky
Okamžite na získanieMoq, Doprava a balík. Pre 904 l drôt z nehrdzavejúcej oceleCena, Kontaktujte nás na e -maile:sxthsteel@sxth-group.com

 

Na 9 0 4L drôt z nehrdzavejúcej ocele: 0,6 mm až 1,3 mm spätná väzba od zákazníka

Ťažký výrobca strojov
Ako výrobca komponentov ťažkých strojov v Španielsku potrebujeme materiály, ktoré ponúkajú odolnosť proti pevnosti aj korózii. Prešli sme na 904L drôt z nehrdzavejúcej ocele pre naše konštrukčné komponenty vystavené drsnému prostrediu a rozdiel bol viditeľný. Odolnosť drôtu voči praskaniu jamiek a napätia korózie výrazne predĺžila životnosť našich častí, najmä tie, ktoré sa používajú v morskom a chemickom priemysle. Je to už viac ako rok, čo sme prepínali, a zažili sme menej náhrad a opravy. Vysoký pomer drôtu k hmotnosti je tiež hlavným prínosom pre našu flexibilitu dizajnu. Dôrazne odporúčame pre priemyselné aplikácie, ktoré si vyžadujú spoľahlivosť pod tlakom.
- Javier González, senior inžinier, Madrid, Španielsko

 

Výrobca chemických zariadení
Špecializujeme sa na výrobné vybavenie pre chemický priemysel a odolnosť proti korózii je kritická. Po prepnutí na 904L drôt z nehrdzavejúcej ocele pre niekoľko našich produktových radov vrátane tlakových ciev a potrubí sme si všimli významné zlepšenie trvanlivosti a spoľahlivosti našich výrobkov. Drôt funguje vynikajúco aj vo vysoko korozívnych prostrediach, ako sú napríklad tie, ktoré sa týkajú kyseliny sírovej a ďalšie chemikálie. Je neuveriteľne odolný voči jamkám a korózii trhliny, vďaka čomu je ideálny pre prísne požiadavky na výrobu chemickej výroby. Tento materiál nám pomohol znížiť náklady na údržbu a zlepšiť kvalitu výrobkov.
- Rachel Patterson, vedúci výroby, Alberta, Kanada

 

Výrobca ropných a plynových zariadení
Naša spoločnosť vyrába vybavenie pre ropný a plynárenský sektor a odolnosť proti korózii je jedným z najdôležitejších faktorov pri výbere materiálov. Po prechode na 904L drôt z nehrdzavejúcej ocele sme zaznamenali významné zlepšenie dlhovekosti a výkonu našich častí. Odolnosť drôtu voči chloridu indukovaným krakovaním korózie stresu bola obzvlášť hodnotná v ropných súpravách na mori a potrubných systémoch, kde je vystavenie morskej vode konštantné. Ľahká výroba a zvárateľnosť z neho urobili preferovanú voľbu v našom výrobnom procese. Od prijatia 904L sme ušetrili náklady na údržbu a výmenu.
- Luis Ramirez, prevádzkový manažér, Monterrey, Mexiko

 

 

Vidieť tiež

Zaslať požiadavku