Metódy na zníženie vnútorného stresu
1, tepanie a kovanie - mechanická metóda
Pri zváraní opravy dlhších trhlín a obkladovej vrstvy je potrebné jeden koniec súvislého zvárania na druhý koniec, pri zváraní prebieha oprava, pričom zvar a obkladová vrstva v horúčavom stave, s ručným kladivom príklepom, aby ste mohli znížiť zmršťovanie zvaru a znížiť vnútorné pnutie. Klepanie, teplota zvárania kovu 800 stupňov, keď sú najlepšie výsledky. Ak teplota klesne, zníži sa aj sila príklepu. Ak je teplota príliš nízka, asi 300 stupňov nebude dovolené klopať, aby sa predišlo prasknutiu. Zdôvodnenie spôsobu kovania je v podstate rovnaké ako vyššie uvedené, rozdiel je v tom, že všetky zvarence by sa mali pred závitovaním zahriať.
2, predhrievanie a pomalé chladenie – tepelná metóda
Táto metóda spočíva v oprave zvárania pred zváraním obrobku v peci, zahriatím na určitú teplotu (100 ~ 600 stupňov), v procese zvárania, aby sa zabránilo prudkému ochladeniu zahriateho obrobku. Účelom takéhoto spracovania je znížiť rozdiel medzi teplotou zváraného dielu a teplotou základného kovu, čím sa zníži vnútorné napätie. Metóda pomalého chladenia spočíva v zahriatí obrobku po zváraní na 600 stupňov a jeho vložení do žíhacej pece na pomalé ochladenie.
3 Metóda „Rozbiť a potom postaviť“.
Liatinové diely s obyčajným zváraním zváracou tyčou z uhlíkovej ocele, je ľahké vytvárať trhliny, s liatinovou zváracou tyčou nie je hospodárne. Teraz predstavuje metódu zvárania elektródou z uhlíkovej ocele „prvé zlomené po státí“: najprv pozdĺž zvaru rezaním malým prúdom, dávajte pozor len na drážku a neprerezávajte, a potom sa zvára za tepla. Vďaka eliminácii lokálneho napätia v okolí trhliny pri rezaní nevzniknú nové trhliny, efekt zvárania je veľmi dobrý.
proces zvárania na zníženie vnútorného napätia má vyššie uvedené tri metódy, teraz tieto príklady: liatinový plášť čerpadla trhlinové zváranie.
(1) v trhline na oboch koncoch bodu vŕtania zastavte otvor trhliny (φ10 mm), aby sa zabránilo ďalšej expanzii trhliny vo zvare.
(2) s ručnou brúskou v mieste skosenia otvorenej trhliny, horná šírka skosenia 8 ~ 9 mm, mierne v tvare písmena V, hĺbka 32 mm (hrúbka steny tohto čerpadla 40 mm), aby sa dala privariť do zváracej kvapaliny .
(3) zváranie na ručné zváranie pomocou špeciálnej liatinovej elektródy φ3,2 mm, pomocou jednosmerného zváracieho stroja, reverzné zapojenie, prúd 150A, vykonávanie prerušovaného zvárania, to znamená každá dĺžka zvaru 15-20mm elektródy zvárajte, zastavte a chvíľu počkajte. V medzipriestore zvaru, keď sa zvar roztaví, stuhne, z bieleho horúceho stavu do červeného horúceho stavu, s malým špicatým kladivom rozbíjajúcim elektrický zvar, nárazová sila má byť ľahká, vysoká rýchlosť, počet krát byť viac, takže stenčenie zvarového kovu na okolité predĺženie, kompenzovanie časti kontrakcie zvaru a zníženie napätia zvaru, aby sa účinne zlepšila odolnosť zvarového kovu voči praskaniu (pozor na použitie malej hlavy kladiva musí mať polomer oblúka asi 10 mm -tvarovaný). Na zváranie roztaveného bazéna sa ochladí až do vymiznutia tmavo červenej farby a potom sa pristúpi k zváraniu.
(4) pre dlhšie trhliny, aby sa predišlo praskaniu, musí byť zvárané po častiach. Princípom segmentácie je zvariť prvú časť, ktorá sa môže voľne rozširovať a zmršťovať. Ak je rozdelená do troch sekcií, mali by ste najskôr zvariť stred sekcie, keď je táto sekcia studená až do zmiznutia tmavo červenej, okamžite zvariť ďalšiu sekciu a potom zvariť poslednú sekciu.
(5) pred zváraním, predhrievanie prvej zóny zvaru, izolácia po zváraní, aby sa znížila rýchlosť ochladzovania. Predhrievanie a tepelná konzervácia nielen zlepšuje odolnosť zvarového kovu proti praskaniu, ale tiež pomáha znižovať tvrdosť oblasti v blízkosti tavnej línie.
Spôsob zníženia a zabránenia deformácii pri oprave zváraním
1, spôsob predhrievania
Predhriatie zvarenca pred zváraním môže nielen znížiť vnútorné napätie, ale je tiež dobrým spôsobom, ako znížiť deformáciu.
2, Vopred pridaná metóda proti deformácii
Vopred pridaná metóda proti deformácii je založená na povahe zváraného kovu, vopred, so skúsenosťami odhadnúť smer deformácie a zmršťovania po oprave zvárania, pred opravou zvárania bude obrobok mechanicky preddeformovaný, takže deformácia zvaru oprava a preddeformácia len kompenzovať.
3, Spôsob chladenia vodou
Touto metódou je použitie zvárania prúdom studenej vody, so znížením teploty základného kovu, aby sa zabránilo deformácii, môžete tiež zvárať ponorený do nádrže na studenú vodu, čím sa odhalí potreba zvariť časť opravy, takže teplota základného kovu nestúpne, takže zvarenec nespôsobí deformáciu.
4, spôsob upínania
Táto metóda spočíva v použití tuhosti prípravku na upevnenie zvarenca, aby sa zabránilo deformácii zvarenca pri zváraní. Táto metóda však zostane vo vnútornom napätí zvarenca, preto sa táto metóda používa hlavne pri zváraní mäkkej ocele s dobrou plasticitou.
5, rozumný výber špecifikácií zvárania
Pred zváraním má veľký vplyv rozumný výber špecifikácií zvárania, aby sa znížila deformácia zvaru. Ako napríklad so zvýšením prúdovej pevnosti, deformácia zvarenca sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje. Zváracia sekvencia zvárania na zníženie deformácie zvarenca má veľký význam, štruktúra zvarenca by mala byť spojená medzi dvoma časťami zvaru, ktoré boli naposledy zvárané. V prípade konštrukcie stĺpovej dosky by sa mala najskôr zvariť pozdĺžny (axiálny) zvar a potom zvariť prstencový zvar, inak spôsobí, že stred konštrukcie spôsobí vydutú deformáciu alebo dokonca praskliny. Ak je zvarencom kovová platňa zložená z niekoľkých oceľových platní, najprv by sa mal zvariť priečny zvar oceľovej platne, a keď je zložený z jednej lamely, môže byť zvarený po segmentoch a každý segment je zvarený v smere opačný k celkovému smeru zvárania, tj používa sa opačný spôsob zvárania.
Okrem toho by sa pri zváraní zvarencov, ak to podmienky dovoľujú, mali pokúsiť použiť rýchle a viacvrstvové metódy zvárania, čím kratší interval medzi vrstvami, tým lepšie výsledky.
