Aké sú bezpečnostné opatrenia pri zváraní pozinkovaných rúr?
1. Na zabezpečenie kvality zvárania by sa malo spracovať pozinkovanie v mieste zvárania. Najprv treba vyleštiť galvanizačnú vrstvu v mieste zvaru. Zinkovaciu vrstvu očistite ručným brúsnym kotúčom alebo brúsnym papierom, prípadne galvanizačnú vrstvu očistite plameňom na zváranie plynom. V opačnom prípade sa vyskytnú bubliny, trachóm, falošné zváranie atď. Tiež spôsobí, že zvar bude krehký a zníži sa jeho tuhosť.
2. Oceľové pozinkované rúry s priemerom rúryväčšia ako 100 mm by mala byť spojená s prírubovými alebo špeciálnymi potrubnými armatúrami.
3. Zvarový spoj medzi pozinkovanou oceľovou rúrou a prírubou by mal byť pozinkovaný dvakrát.
Opatrenia na zabezpečenie kvality zvárania pozinkovaných rúr zahŕňajú:
1. Ľudský faktor je riadiacim faktorom pri zváraní pozinkovaných rúr. Kvôli nedostatku potrebných metód kontroly po zváraní je ľahké rezať rohy a ovplyvňovať kvalitu; zároveň špeciálne vlastnosti zvárania pozinkovaných rúr sťažujú zabezpečenie kvality zvárania. Preto by sme pred začatím projektu mali vybrať skúsených zváračov, ktorí by mali mať zodpovedajúce certifikáty pre kotol a tlakovú nádobu alebo ekvivalentné certifikáty zvárača, vykonať potrebné technické školenia a inštruktáže a vykonať posúdenie a schválenie zvárača na mieste zváračom kotla a tlakovej nádoby. skúšobný poriadok. Udeľte povolenie na vstup na miesto zvárania. Nie je dovolené ho ľubovoľne vymieňať, aby sa zabezpečilo, že zvárači, ktorí zvárajú potrubie, sú relatívne stabilné.
2. Kontrola zváracích materiálov: Zabezpečte, aby zakúpené zváracie materiály pochádzali z bežných kanálov, mali záruky kvality a certifikáty a spĺňali procesné požiadavky; postupy prijímania a dodania zváracích materiálov musia byť formálne a úplné a recyklácia hláv zváracích tyčí musí byť prísne kontrolovaná, aby sa zabezpečil smer toku. , dávkovanie; zváracie materiály sa musia piecť presne podľa procesu a naraz by sa nemalo rozdeľovať viac ako pol dňa používania.
3. Zvárací stroj; zvárací stroj je zvárací stroj a musí zabezpečiť spoľahlivý výkon a spĺňať požiadavky procesu; zvárací stroj musí mať kvalifikované prúdové a voltmetre na zabezpečenie správnej realizácie zváracieho procesu. Zvárací kábel nemôže byť príliš dlhý. Ak je dlhší, treba upraviť parametre zvárania.
4. Metódy procesu zvárania: Zabezpečte implementáciu špeciálnych prevádzkových metód pre pozinkované rúry, vykonajte kontrolu drážok pred zváraním podľa procesu zvárania, kontrolujte parametre procesu zvárania a prevádzkové metódy, skontrolujte kvalitu vzhľadu po zváraní a pridajte nezvary po zváraní. - v prípade potreby deštruktívne testovanie. Ovládajte úroveň zvárania a množstvo použitých zváracích materiálov v každom priechode.
5. Kontrola prostredia pri zváraní: Zabezpečte, aby teplota, vlhkosť a rýchlosť vetra počas zvárania spĺňali požiadavky procesu.
Zváranie nie je povolené bez podmienok.
1. Na zabezpečenie kvality zvárania by sa malo spracovať pozinkovanie v mieste zvárania. Najprv treba vyleštiť galvanizačnú vrstvu v mieste zvaru. Zinkovaciu vrstvu očistite ručným brúsnym kotúčom alebo brúsnym papierom, prípadne galvanizačnú vrstvu očistite plameňom na zváranie plynom. V opačnom prípade sa vyskytnú bubliny, trachóm, falošné zváranie atď. Tiež spôsobí, že zvar bude krehký a zníži sa jeho tuhosť.
2. Oceľové pozinkované rúry s priemerom väčším ako 100 mm by mali byť spojené pomocou prírubových alebo špeciálnych rúrových tvaroviek.
3. Zvarový spoj medzi pozinkovanou oceľovou rúrou a prírubou by mal byť pozinkovaný dvakrát.
Opatrenia na zabezpečenie kvality zvárania pozinkovaných rúr zahŕňajú:
1. Ľudský faktor je riadiacim faktorom pri zváraní pozinkovaných rúr. Kvôli nedostatku potrebných metód kontroly po zváraní je ľahké rezať rohy a ovplyvňovať kvalitu; zároveň špeciálnazváracie charakteristiky pozinkovaných rúrsťažujú zabezpečenie kvality zvárania. Preto by sme pred začatím projektu mali vybrať skúsených zváračov, ktorí by mali mať zodpovedajúce certifikáty pre kotol a tlakovú nádobu alebo ekvivalentné certifikáty zvárača, vykonať potrebné technické školenia a inštruktáže a vykonať posúdenie a schválenie zvárača na mieste zváračom kotla a tlakovej nádoby. skúšobný poriadok. Udeľte povolenie na vstup na miesto zvárania. Nie je dovolené ho ľubovoľne vymieňať, aby sa zabezpečilo, že zvárači, ktorí zvárajú potrubie, sú relatívne stabilné.
2. Kontrola zváracích materiálov: Zabezpečte, aby zakúpené zváracie materiály pochádzali z bežných kanálov, mali záruky kvality a certifikáty a spĺňali procesné požiadavky; postupy prijímania a dodania zváracích materiálov musia byť formálne a úplné a recyklácia hláv zváracích tyčí musí byť prísne kontrolovaná, aby sa zabezpečil smer toku. , dávkovanie; zváracie materiály sa musia piecť presne podľa procesu a naraz by sa nemalo rozdeľovať viac ako pol dňa používania.
3. Zvárací stroj; zvárací stroj je zvárací stroj a musí zabezpečiť spoľahlivý výkon a spĺňať požiadavky procesu; zvárací stroj musí mať kvalifikované prúdové a voltmetre na zabezpečenie správnej realizácie zváracieho procesu. Zvárací kábel nemôže byť príliš dlhý. Ak je dlhší, treba upraviť parametre zvárania.
4. Metódy procesu zvárania: Zabezpečte implementáciu špeciálnych prevádzkových metód pre pozinkované rúry, vykonajte kontrolu drážok pred zváraním podľa procesu zvárania, kontrolujte parametre procesu zvárania a prevádzkové metódy, skontrolujte kvalitu vzhľadu po zváraní a pridajte nezvary po zváraní. - v prípade potreby deštruktívne testovanie. Ovládajte úroveň zvárania a množstvo použitých zváracích materiálov v každom priechode.
5. Kontrola prostredia pri zváraní: Zabezpečte, aby teplota, vlhkosť a rýchlosť vetra počas zvárania spĺňali požiadavky procesu. Zváranie nie je povolené bez podmienok.
