Pri automatickej detekcii chýb sú často najťažšími problémami lift-off efekt a vplyv stabilnej spojovacej vrstvy na detekciu chýb. Pri automatickej detekcii chýb sú lift-off efekt a stabilná väzbová vrstva hlavnými dôvodmi zmeškanej detekcie a falošných poplachov.
Či už ide o zmeškaný test alebo falošný poplach, ovplyvní to spoľahlivosť testu. Pri skutočnej aplikácii automatickej detekcie chýb bol problém poklesu spoľahlivosti detekcie spôsobený výkyvmi zdvihu alebo zmenou hrúbky vrstvy spojujúcej vodu"úzke miesto" ; ktorý sužuje bežné používanie tejto technológie.
Hlavnými metódami na vyriešenie efektu lift-off sú zvyčajne: metóda mechanického sledovania sondy, metóda mostového pripojenia cievky sondy, zmena hodnoty kapacity LC obvodu detekčnej cievky a použitie viacnásobných technológia detekcie frekvencie. Okrem metódy mechanického sledovania je možné realizovať niekoľko ďalších riešení vylepšením sondy a prístroja, ale mechanické sledovanie môže iba zlepšiť držiak sondy, aby sa zabránilo zmene zdvihovej medzery.
V praktických priemyselných aplikáciách je metóda mechanického sledovania sondy najbežnejšie používanou metódou na prekonanie efektu zdvíhania. Existujú dva bežné režimy mechanického sledovania sondy: jeden je metóda, ktorá kombinuje limit valčeka a tlak valca alebo pružiny, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi detekčnou sondou a povrchom kontrolovaného obrobku. Táto metóda síce môže zohrať lepšiu rolu pri potláčaní lift-off efektu, no zároveň zvýši vibrácie a hluk.
Na druhej strane mechanické sledovanie sondy spočíva v použití sondy na meranie vzdialenosti na meranie kolísania medzery medzi zdvihom detekčnej sondy v čase a na použitie signálu rozsahu na ovládanie a pohon krokového motora a iných energetických zariadení na pohon detekčná sonda sa pohybovať. Medzera medzi sondou a kontrolovaným obrobkom je konštantná. Táto metóda je vhodná na detekciu chýb pri rovinnom skenovaní dosiek alebo prírezov. Nevýhodou je, že reakčná rýchlosť mechanického pôsobenia je pomerne pomalá a komplikovaná.
Vložte sondu do vozíka so sondou a použite metódu tlačenia sekundárnej pružiny, aby ste dodržali určitú vzdialenosť medzi detekčnou sondou a povrchom kontrolovaného obrobku. Z experimentálnych výsledkov vyplýva, že sledovanie sondy je pomerne silné, čo v podstate zaisťuje, že vzdialenosť medzi sondou a povrchom skúšanej oceľovej rúry je konštantná a dobré výsledky dosiahlo aj zisťovanie chýb.
Zvyčajne sú hlavnými metódami na vyriešenie vrstvy spájania vody: upevnenie nádrže na vodu a stabilizácia zariadenia na rozprašovanie vody. Vzhľadom na spôsob, akým oceľová rúrka otáča sondu dopredu, je dĺžka bezšvíkovej oceľovej rúrky vo všeobecnosti asi 10 m. Preto je potrebné zvážiť použitie stabilného zariadenia na rozprašovanie vody, ako je zväčšenie priemeru prietokového otvoru, zníženie výšky prietokového otvoru a oceľovej rúry a zníženie rozstreku vody. Súčasné konvenčné riešenie môže byť iba týmto spôsobom, ale účinok riešenia je v prijateľnom rozsahu.
