(po predchádzajúcej stránke)
Intergranulárna korózia austenitickej nehrdzavejúcej ocele je hlavne v senzibilizovanom teplotnom rozmedzí, ktorý ľahko vedie k zrážaniu kontinuálnych chróm bohatých (Cr, Fe) 23C6 bohatých na chróm pozdĺž hraníc zŕn. Preto je vytvorená oblasť s nedostatkom chrómu okolo hranice zrna a šírka zóny ochudobnenej chrómom je asi 10-5 cm. Ak čas zrážania (Cr, Fe) 23C6 nie je príliš dlhý, zóna nedostatku chrómu sa nezískala kvôli pomalému rozptýleniu chrómu. Zóna znižovania chrómu spôsobuje, že obsah chrómu v blízkosti hranice zŕn je nižší ako hranica n / 8, takže zóna vyčerpania chrómu sa stane mikroanódou a koróziou. Pri dlhom ohrievaní v citlivom teplotnom rozsahu môže byť chudobná zóna vylúčená difúziou chrómu a môže sa odstrániť tendencia intergranulárnej korózie.
Pretože odolnosť ocele proti korózii súvisí s karbidovou reakciou, je zrejmé, že obsah uhlíka v austenitickej oceli a jeho termodynamická aktivita určujú tendenciu intergranulárnej korózie ocele. Pri obsahu uhlíka je rozpustnosť austenitu v oceli Cr18Ni9 0,02% nižšia ako 600 ° C, v ktorej sa takmer nezráža (Cr, Fe) 23C6. Keď je C menej ako 0,03%, nedochádza k intergranulárnej korózii. Preto je najúčinnejším spôsobom riešenia intergranulárnej koróznej tendencie nehrdzavejúcej ocele výroba nehrdzavejúcej ocele s ultra nízkym obsahom uhlíka, takže oceľ C <0,03%, ako="" je="" oceľ=""> Pre prvky, ktoré ovplyvňujú termodynamickú aktivitu C, všetky prvky, ktoré zvyšujú aktivitu C (ako je nikel, kobalt a kremík) podporujú medzikryštalickú koróziu; všetky prvky, ktoré znižujú aktivitu C (mangánu, molybdénu, volfrámu, vanádia, nióbu, titánu), zabraňujú vzniku intergranulárnej korózie. Z tohto dôvodu sa často pridáva silný karbid do austenitickej nehrdzavejúcej ocele, čím vzniká titán alebo niób, vytvára stabilný TiC alebo NbC a fixuje C v oceli. Ako napríklad 1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Nb a tak ďalej.
( pokračovanie nabudúce...)
Kliknutím na tlačidlo Kliknutím získate viac informácií.
