(nasledujúce z predchádzajúcich strán)
Existuje 10% ~ 50% objemu Delta feritov v oceli, ktorý môže zlepšiť medzigranulárnu koróziu tendenciu austenitickej nerezovej ocele. Vzhľadom k zrážaniu Delta feritové na 500 na 800 C, zrážky (CR, Fe) 23C6 vo fáze Delta/gama fázy Delta ukazuje tvar písmena, okrem zrážok v austenitická obilia hranicu (CR, Fe) 23C6, a difúzny koeficient chróm v Delta fáze je 103 krát vyššia ako v gama fáze, a chróm chudobný región nie je produkovaný. Treba zdôrazniť, že nielen zrážanie karbidu chrómu spôsobí depléciu chrómu pri hraniciach obilia, ale aj zrážanie nitrid chrómu and_phasewill spôsobujú depléciu chrómu na hraniciach obilia.
Stručne povedané, aby sa zabránilo tendencii medzigranulovanej korózie austenitických ocelí, môžu sa v konštrukcii zloženia a tepelnom spracovaní ocele prijať tieto opatrenia:
V konštrukcii zloženia ocele sa obsah uhlíka v oceli zníži na jednej strane; na druhej strane, stabilné karbidové prvky (ti, NB) sa pridajú do ocele, aby zrazili špeciálne karbidy a eliminovali intergranulovanú oblasť zlého chrómu. Z tohto dôvodu je obsah titánu alebo niólia v oceli 0,8% alebo viac ako ti rovnajúci sa 5 (C%-0,02%) a 1% alebo viac NB sa rovná 10 (C%-0,02%). Okrem toho, obsah prvkov nečistôt, ako je dusík, fosfor, kremík a bón, musí byť prísne obmedzený v oceli. V procese tepelného spracovania sa austenitická nehrdzavejúca oceľ zvyčajne uháná pri 1050 ~ 1100 ~ C (liečba roztokom), aby sa zabezpečil obsah uhlíka a chrómu v pevnom roztoku. Pre nestabilné ocele, je austenitická zloženie homogenizované a chróm chudobné oblasti je eliminovaný. Pre stabilnú oceľ, je karbid chrómu transformovaný do špeciálneho karbidu titánu a nióbu, ktorý zaisťuje obsah chrómu potrebné pre odolnosť proti korózii.
Shaanxi Tonghui Steel co., Ltd, ako Čína vedúca spoločnosť, ktorá venuje distribúciu, spracovanie a export z nerezovej ocele rúrky/listy/cievky/Bar/profil/montáž/drôt, atď viac ako 10 rokov.
Prosím, e-mail na:sxthsteel@sxth-group.comsa dozviete viac.
