Kapilárna trubica z nehrdzavejúcej ocele 304 je vysokovýkonná trubica z legovanej ocele,vynikajúca kapilára z nehrdzavejúcej ocele 304môže odolávať korózii na vzduchu alebo rôznym chemikáliám, ale má aj hladký povrch. Vo všeobecnosti sa však kapilárna rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304 používa hlavne ako rôzne nosné konštrukcie na ochranu drôtov a káblov.
Použitie kapiláry z nehrdzavejúcej ocele 304
Kapilárna trubica z nehrdzavejúcej ocele 304 môže byť aplikovaná na všetky druhy signálnych trubíc pre automatizačné prístroje, trubice na ochranu drôtov pre automatizačné prístroje, presné optické pravítka, priemyselné senzory, ochranné trubice pre elektronické zariadenia; bezpečnostná ochrana elektrického vedenia, ochrana kapilárnej trubice termodynamických prístrojov a vnútorná podpora vysokonapäťového kábla s dutým jadrom.
Charakteristika kapilárnej trubice z nehrdzavejúcej ocele 304
Má dobrú flexibilitu, odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť proti opotrebovaniu, pevnosť v ťahu, odolnosť voči vode a vynikajúce vlastnosti elektromagnetického tienenia. Nerezové kapilárne rúrky je možné ľubovoľne ohýbať do rôznych uhlov a polomerov zakrivenia s rovnakou flexibilitou a odolnosťou vo všetkých smeroch. Rozstup hadice z nehrdzavejúcej ocele je flexibilný, ohybný, bez prekážok a pevný; nerezová závitová hadica má určité napätie medzi bočnými prackami, aby sa zabránilo poškodeniu hadice v dôsledku poškodenia hadice. Axiálne napätie môže vydržať viac ako 6-násobok menovitého vnútorného priemeru. Preto sa kapilárna trubica z nehrdzavejúcej ocele ľahko inštaluje a neefektívna energia sa dá efektívne využiť na dosiahnutie úspory energie a pohodlia.
Kapilárna rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304 v krokoch žíhania
1, je potrebné venovať pozornosť tomu, či teplota žíhania dosiahne špecifikovanú teplotu. Tepelné spracovanie nehrdzavejúcej ocele je všeobecne akceptované tepelné spracovanie v roztoku alebo "žíhanie", teplotný rozsah procesu je 1040 ~ 1120 stupňov (japonské normy). Spracovanie rúrky z nehrdzavejúcej ocele je možné pozorovať aj v kontrolnom otvore žíhacej pece, oblasť žíhania rúrky z nehrdzavejúcej ocele by mala byť v rozžeravenej forme a bez javu zmäkčovania.
2, žíhacia atmosféra. Vo všeobecnosti je čistý vodík žíhacou atmosférou rúrky z nehrdzavejúcej ocele, najlepšia čistota atmosféry je 99,99% alebo viac, ak je v atmosfére iný inertný plyn, môžete vhodne znížiť čistotu čistého vodíka, ale je zakázané obsahovať nadmerný kyslík a vodná para.
3, tesnenie pece. Pece na lesklé žíhanie musia byť utesnené pred vonkajším vzduchom, zvyčajne s vodíkom ako udržiavacím plynom, teleso pece je otvorené len s výfukovým otvorom a úlohou je uľahčiť zapálenie vodíka. Skontrolujte, či bude metóda rozmazaná vodou v žíhacej peci v každej spojovacej medzere a pozorujte akýkoľvek únik plynu, čo je najpravdepodobnejšie presakovanie častí žíhacej pece dovnútra a von z miesta potrubia, kde je tesnenie veľmi jednoduché opotrebované a je potrebné ich často kontrolovať a vymieňať.
4, udržujte tlak plynu. Aby sa predišlo úniku vzduchu, udržiavací plyn vo svetlej peci by mal udržiavať určitý pozitívny tlak vzduchu, ak je udržiavacím plynom vodík, vo všeobecnosti by mal dosiahnuť viac ako 20 kBar.
5, pec nemôže mať vodnú paru. Najprv by sme mali opakovane kontrolovať, či je teleso pece suché, pri prvom vkladaní pece musí byť materiál pece vysušený; Po druhé, mali by sme skontrolovať, či rúrka z nehrdzavejúcej ocele do pece má zvyškové škvrny od vody, niektoré rúrky z nehrdzavejúcej ocele môžu mať diery, v tomto čase nesmie byť voda, ktorú treba priviesť do svetlej pece, inak to bude mať negatívny vplyv naproces spracovania kapilárnej rúrky z nehrdzavejúcej ocele.
